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鋼管拉力試驗(yàn)機(jī)廠家|鋼管抗拉抗壓試驗(yàn)機(jī)|鋼管拉伸試驗(yàn)機(jī)原理用途：是專門針對(duì)高等院校、科研院所而設(shè)計(jì)的新一代微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過全數(shù)字控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密滾珠絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn)，另外配置種類繁多的試驗(yàn)附具，在金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。

鋼管拉力試驗(yàn)機(jī)廠家|鋼管抗拉抗壓試驗(yàn)機(jī)|鋼管拉伸試驗(yàn)機(jī)原理主要技術(shù)指標(biāo)：

試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁的工作原理是：

由工作站發(fā)出給定信號(hào)，給定信號(hào)通過功率放大器來驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)，帶動(dòng)齒輪和皮帶運(yùn)行，并使試驗(yàn)機(jī)橫梁開始移動(dòng)，反饋裝置把測(cè)到的橫梁位移信號(hào)反饋給工作站，再與工作站在那個(gè)的給定信號(hào)比較，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，這樣可按試驗(yàn)要求實(shí)現(xiàn)橫梁的移動(dòng)。

然后在試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)橫梁在上下移動(dòng)時(shí)，如果橫梁移動(dòng)速度超過35mm/min時(shí)，試驗(yàn)機(jī)會(huì)出現(xiàn)橫梁自動(dòng)鎖死的情況，并在控制面板上顯示橫梁閉環(huán)系統(tǒng)錯(cuò)誤的提示信息。這時(shí)，控制面板上的所有按鍵均失靈，只能通過重新啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)使自鎖情況消除。

試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁出現(xiàn)故障主要由以下幾個(gè)方面的因素造成：給定信號(hào)；直流（伺服）電機(jī)；功率放大器；高、低速轉(zhuǎn)換單元等。我們?cè)谝院蟮奈恼轮袑⒑痛蠹乙黄鹩懻撘苿?dòng)橫梁出現(xiàn)故障后的解決方法。

鋼管拉力試驗(yàn)機(jī)|鋼管抗拉抗壓試驗(yàn)機(jī)|鋼管拉伸試驗(yàn)機(jī)原理

鋼管拉力試驗(yàn)機(jī)|鋼管抗拉抗壓試驗(yàn)機(jī)|鋼管拉伸試驗(yàn)機(jī)原理設(shè)備配置清單：

本標(biāo) 準(zhǔn)使用的符號(hào)見表1。
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督周1997一03一17批準(zhǔn)1997一09一01實(shí)施
Gs/T 2039一1997
表1 符號(hào)
符號(hào)名稱單位
圓形橫截面試樣原始直徑
圓形光滑試樣斷后zui小直徑
矩形橫截面試樣厚度
矩形橫截面試樣寬度
試樣原始計(jì)算長(zhǎng)度
試樣原始標(biāo)記長(zhǎng)度
試樣斷后標(biāo)記長(zhǎng)度
試樣總長(zhǎng)度
m m
:: 試樣計(jì)算長(zhǎng)度內(nèi)原始橫截面積
試樣斷后zui小橫截面積mmZ
F 試驗(yàn)力N
試驗(yàn)應(yīng)力（。二F/So）
缺口試樣試驗(yàn)應(yīng)力
.t 試驗(yàn)溫度℃
; 試驗(yàn)時(shí)間
缺口試樣試驗(yàn)時(shí)間卜
姍變起始伸長(zhǎng)率
蠕變彈性伸長(zhǎng)率
蠕變塑性伸長(zhǎng)率
蠕變總伸長(zhǎng)率
持久斷后伸長(zhǎng)率
持久斷面收縮率
%
U 穩(wěn)態(tài)蠕變速率%/h
K- K 持久試樣缺口敏感系數(shù)

試樣
5.1 圓形橫截面試樣
5.1.1 蠕變?cè)嚇又睆?m m-10m m，原始計(jì)算長(zhǎng)度5d?；?0d O（也可以采用12.5 d O）
的 標(biāo) 準(zhǔn)蠕變?cè)嚇右妶D1.
圖 1 圓 形 橫 截 面 標(biāo) 準(zhǔn)蠕 變 試 樣
5.1.2 標(biāo)準(zhǔn)持久試樣直徑為5 mm和10 mm;原始計(jì)算長(zhǎng)度分別為25 mm和50 mm，見圖2和圖3,
注 為 了 準(zhǔn)確地計(jì)算持久斷后伸長(zhǎng)率，可適當(dāng)減小過渡圓弧半徑
cB/T 2039一1997
圖2 直徑5 mm的圓形橫截面標(biāo)準(zhǔn)持久試樣
圖3 直徑10 mm的圓形橫截面標(biāo)準(zhǔn)持久試樣
5.1.3 缺口持久試樣的彈性應(yīng)力集中系數(shù)K.=3.85，試樣尺寸見圖4。
“扮
5.2 矩形橫截面試樣
131
GB/T 2039一1997
5.2.1 蠕變?cè)嚇雍穸纫话銥? mm-5 mm，寬度6 mm-15 mm，原始計(jì)算長(zhǎng)度50 mm一100 mm.
的標(biāo)準(zhǔn)試樣見圖50
R0. 7
其“3V
睿
任冬10. OS IA IB
。阮+明1
0書的1
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— 1一
100士0.2 疊
燮繃
圖 5 矩 形 橫 截 面 標(biāo) 準(zhǔn) 蠕 變 試 樣
5.2.2 矩形橫截面持久試樣寬度一般為10 mm，的標(biāo)準(zhǔn)試樣見圖60原始計(jì)算長(zhǎng)度與厚度的關(guān)系
見表2.
尋
觸17
髯;
三}0.05 IAIB
R 25
必
圖6 矩形橫截面標(biāo)準(zhǔn)持久試樣
表2 原始計(jì)算長(zhǎng)度與厚度的關(guān)系
“ ）0.8-1.0 > 1.0 ^-1.5 > 1 5一2 4 >2.4~ 30
L. 15 20 25 3O
L 111 116 121 126
5.2.3 如有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議對(duì)試樣另有要求時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行
5.3 試樣的制備
5.3.1 切取的試樣毛坯應(yīng)代表試驗(yàn)材料的冶金組織和力學(xué)性能，取樣部位及方向應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或
經(jīng)雙方協(xié)議。
5.3.2 試樣在加工過程中不應(yīng)因發(fā)熱或加工硬化而改變材料的性能。
GB/T 2039一1997
5.3.3 試樣凸肩及頭部的形狀及尺寸可根據(jù)引伸計(jì)結(jié)構(gòu)和拉桿型式確定試樣頭部與計(jì)算長(zhǎng)度之間應(yīng)
有過渡圓弧.對(duì)于圓形橫截面試樣.過渡圓弧半徑應(yīng)不小于直徑的四分之一對(duì)于矩形橫截面試樣，過渡
圓弧半徑應(yīng)不小于寬度的四分之一
5. 3.4 矩形橫截而試樣一般應(yīng)保留原表面，如技術(shù)條件或雙方協(xié)議另有要求，可磨光表面。
6試驗(yàn)設(shè)備及儀器
6.1 試驗(yàn)機(jī)在使用范圍內(nèi)偉%- loo%）力值相對(duì)誤差應(yīng)不大于士1.010;示值相對(duì)變動(dòng)度應(yīng)不大于
1.0%，試驗(yàn)機(jī)上下夾頭拉桿之間的試駿力同軸度應(yīng)不超過15%
6.2 蠕變變形測(cè)量?jī)x器的zui小分度值應(yīng)不大于1 Pm,誤差一般應(yīng)不大于總?cè)渥兩扉L(zhǎng)的士1%.
6.3 測(cè)溫?zé)犭娕紤?yīng)符合JJG 141,JJG 351或JJG ass 41.級(jí)熱電偶要求
6.4 溫度補(bǔ)償系統(tǒng)應(yīng)使熱電偶冷端溫度保持恒定，允許偏差在。-5℃之內(nèi)。
6. 5 溫度測(cè)量?jī)x器的分辨率應(yīng)在。.5C之內(nèi)，誤差應(yīng)不大午士1'C ,
6.6 溫度控制及加熱裝置應(yīng)保證在試驗(yàn)期間溫度符合表3要求
表 3 試 驗(yàn) 溫 度 的 偏 差 和梯 度 c
試驗(yàn)溫度溫度偏J3
l
溫 度梯 度
< 900 士3 3
900--1100 二4
注
1沮度梯度試臉中任一瞬間試樣所有被測(cè)點(diǎn)沮度的zui高值與zui低值之差
2試驗(yàn)沮度應(yīng)包括對(duì)熱電偶及測(cè)量?jī)x器誤差的修正
3對(duì)干溫度超過1100℃的試騙，溢度偏差及溫度梯度應(yīng)由有關(guān)雙方協(xié)商確定
6.7 加熱爐均溫區(qū)一般應(yīng)不小于試祥計(jì)算長(zhǎng)度的1.5倍
7 試驗(yàn)
7.1 試驗(yàn)室溫度一般應(yīng)保持在10'C-35℃之內(nèi);試駿室應(yīng)遠(yuǎn)離或隔離AN.室內(nèi)嚴(yán)防A動(dòng)
7.2 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣表面及尺寸進(jìn)行檢查，試樣表面不應(yīng)有劃傷或缺陷。試樣的橫截面尺寸應(yīng)在計(jì)算
長(zhǎng)度內(nèi)的兩端及中部測(cè)量，在每處相互垂直方向上各測(cè)一次，以計(jì)算的zui小橫截面積為準(zhǔn)。測(cè)搶試樣截
面尺寸的量具zui小分度值應(yīng)不大于。以mm,
7.3 計(jì)算長(zhǎng)度等于或小于50 mm的試樣一般應(yīng)在兩端各固定一支熱電偶，計(jì)算長(zhǎng)度大于50 mm的
試樣，應(yīng)在兩端及中部各固定一支熱電偶。對(duì)干缺口試樣，應(yīng)有一支熱電偶固定于缺口處。熱電偶工作
端應(yīng)緊貼試樣表面.并應(yīng)防止?fàn)t壁熱輻射。
了.4 對(duì)于蠕變?cè)囼?yàn)，使用雙面變形測(cè)量裝置·引伸計(jì)的結(jié)構(gòu)和裝K-應(yīng)能真實(shí)地反映試樣軸線方向
的伸長(zhǎng)，并應(yīng)避免變形讀數(shù)受室溫變化和氣流的影響。試驗(yàn)前用適當(dāng)增zui的力檢查引伸計(jì)裝卡質(zhì)量，必
要時(shí)對(duì)引伸計(jì)進(jìn)行調(diào)整，使兩側(cè)變形讀數(shù)的平均值與任一側(cè)讀數(shù)之差除以平礴值的百分比不大于
15%.
了.5試梓 $f加熱爐內(nèi)不應(yīng)受到非軸向力的作用
7.6 升溫前，可對(duì)試樣施加初始力，此力值應(yīng)不大于總試驗(yàn)力的10%，且應(yīng)力不超過10 N/mm',
7.7將試樣加熱至規(guī)定a度的時(shí)間一般為2 h--8 h,溢度保持時(shí)間在1 h-24 h
不應(yīng)超過規(guī)定溫度r限。對(duì)于升溫及保溫時(shí)間應(yīng)做記錄‘
7.8 達(dá)到保溫時(shí)間后，平穩(wěn)地施加試驗(yàn)力.對(duì)于蠕變?cè)囼?yàn)，應(yīng)將祛碼分成適當(dāng)級(jí)數(shù)
變形值，在辦一伸長(zhǎng)曲線上求得彈性變形及起始塑性變形值，見圖}o
在升溫及保溫期間
.記錄施加每級(jí)力的
GB/'r 2039一1997
79 建議對(duì)試驗(yàn)溫度自動(dòng)記錄，溫度測(cè)量間隔應(yīng)保證在整個(gè)試驗(yàn)期間溫度符合6.6 條要求。
7.10 蠕變變形的記錄應(yīng)保證明確地繪出蠕變曲線。
7.11 試驗(yàn)中因故中途停試時(shí)，建議在試樣上保持試驗(yàn)力。但應(yīng)避免由于低溫收縮而導(dǎo)致試樣上的力超
過規(guī)定值。當(dāng)重新試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到規(guī)定溫度并保溫后開始記錄。
7.12 建議試驗(yàn)累積時(shí)間用誤差不大于士0.2%的計(jì)時(shí)器自動(dòng)記錄。
7.13 達(dá)到規(guī)定時(shí)間時(shí)，對(duì)于不能采用分級(jí)加力記錄變形的蠕變?cè)囼?yàn)，卸除主試驗(yàn)力后要繼續(xù)測(cè)量滯彈
變形，直至基本回復(fù)為止，見圖8e
7.14 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期按JJG 276進(jìn)行檢定，檢定周期一般為一年，對(duì)于超過一年的長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)，應(yīng)在試
驗(yàn)結(jié)束時(shí)檢定試驗(yàn)機(jī)
起始伸長(zhǎng)
彈性伸長(zhǎng)塑性伸長(zhǎng)
試驗(yàn)開始瞬間
圖7 蠕變?cè)囼?yàn)加力過程中的力一變形曲線
圖 8 米 用 7. 13 殺 時(shí) 的 瑞 變 曲線
715 蠕變極限的測(cè)定
在四 個(gè) 以 上適當(dāng)?shù)膽?yīng)力水平進(jìn)行等溫蠕變?cè)囼?yàn)，建議每個(gè)應(yīng)力水平做出三個(gè)數(shù)據(jù)，在單對(duì)數(shù)或雙對(duì)
數(shù)坐標(biāo)上用作圖法或zui小二乘法繪制出應(yīng)力一蠕變伸長(zhǎng)率或應(yīng)力一穩(wěn)態(tài)蠕變速率關(guān)系曲線。用內(nèi)插法或
外推法求出蠕變極限。
.

（一）測(cè)量參數(shù)

1、zui大試驗(yàn)力：__600_kN（600KN以下客戶任選）；

2、準(zhǔn)確度等級(jí)：±0.5級(jí).

3、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～98%F.S（zui大負(fù)荷）；

4、試驗(yàn)力示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

5、試驗(yàn)力分辨率：zui高可達(dá)1/30000，全程不分檔，且全程分辨率不變；

6、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

7、位移分辨力：0.04μm。

8、變形測(cè)量范圍：0.2%～98%FS（滿量程）；（如配有引伸計(jì)）

9、變形示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；（如配有引伸計(jì)）

10、變形分辨率：zui高可達(dá)1/300000，全程不分檔，全程分辨率不變；（如配有引伸計(jì)）

（二）控制參數(shù)

1、應(yīng)力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

2、應(yīng)力控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，

速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

3、應(yīng)變控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

4、應(yīng)變控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，

速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

5、位移控制速率范圍：0.001～500mm/min

6、位移控制速率精度：

速率＜0.5mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，

速率≥0.5mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

7.保護(hù)功能：超過zui大試驗(yàn)力2%-5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

8.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)形式:門式結(jié)構(gòu)。

9.夾具形式:楔形夾具體.

10.電源：三相380V +10% 2.75kW

11. 工作環(huán)境：室溫—35℃,相對(duì)濕度不超過80%

12.主機(jī)尺寸（長(zhǎng)X寬X高）:800x450x1800mm

13、主機(jī)重量：約__680___kg。